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机电设备检修技术综合实训装置,机械技能装搭综合实验台

中人ZRZT-5机电设备检修技术综合实训装置

更新时间:2022-11-12 16:16:30

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简要描述:

机电设备检修技术综合实训装置,机械技能装搭综合实验台模块包括(动力源、四轴主变速箱、二维工作台、间歇回转工作台、二级变速器、圆锥齿轮离合器、摩擦轮机构、曲柄连杆及凸轮多功能装置等)

详细介绍
一、设备概述
机械装调实训台依据相关国家职业标准及行业标准,结合各学校、院校"数控技术及其应用"、"机械制造技术"、"机电设备安装与维修"、"机械装配"、"模具制造技术"、"机电设备安装与维修"、"机械设备装配与自动控制"等专业的培养目标而研制。以职业实践活动为主线,主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能,通过"做中学",提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、技术参数
1、交流电源:单相 AC 220 V±10% 50Hz;
2、温度:-10~50℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结;
3、外形尺寸:长×宽×高=1800mm×700mm×825mm;
4、整机功耗:≤1.0 kVA;
5、安全保护措施:实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线
三、功能特点
1.本装置主要由多种机械模块组成,各个模块可独立训练,也可综合训练。模块包括(动力源、四轴主变速箱、二维工作台、间歇回转工作台、二级变速器、圆锥齿轮离合器、摩擦轮机构、曲柄连杆及凸轮多功能装置等)。涉及各种机械设备装配中的一些比较典型的技能点和知识点。比如:带、链等传动机构的装配与调整、变速箱的装配、轴承的装配与调整(深沟球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承)、圆柱圆锥齿轮的装配与调整、蜗轮蜗杆副的装配、齿条的装配、曲柄连杆及凸轮副的装配与调整、槽轮及摩擦轮的装配、摩擦轮与滚道装配、滚珠丝杆副装配、直线导轨的装配与调整、相关平行度及垂直度的调整与检测等。
2.机械实训安全教育虚拟仿真软件:软件基于C#和JS语言编程设计,用户自行根据电脑配置选择不同的交互界面大小,可选流畅画质,中等画质,完美画质等六级画质等级。可选择齿轮轴系、蜗杆轴系等十多种轴系机构进行安装、拆卸、装配、零部件测量、考核等。零件拆装的步骤过程中有智能提醒,软件内的模型均采用3D模型,由3Dmax制作而成,并经过渲染和润色,使模型看起来与真实部件一般无二,设有非标零件库、标准零件库、测量工具库供拆装选择。软件内配有实验的目的、步骤、要求等集成的电子实验考核题及指导书。使用考核功能时,软件随机出题供学生回答,当学生答完题目时给出考核分数。本软件可以进行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。减速器模块:系统内置的工具库(如锤、呆扳手、拉马、螺丝刀等)用于选择工具拆卸减速器,零件拆卸后自动摆放整齐。
3.虚拟仿真教学系统
机械实训安全教育虚拟仿真软件:本软件基于unity3d开发,软件采用三维漫游的形式,可通过键盘控制移动,鼠标控制镜头方向,设有机械安全距离实验,机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核,实验进行时,三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置,机械对象周围圆圈显示了工作半径,实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。
A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验(内分2种围栏高度与开口大小),选择进入后,镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求,错误示范:实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后,血色画面与语音提醒收到机械伤害,并回至原位并进行下一实验,最终一步为正确做法。
B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验,可选类别(安全输入、安全控制、安全输出、其他)、生产厂家、产品列表(安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏)。安装位置有蓝色闪烁框架提醒,实验流程:选择安全护栏并安装、选择安全连锁开关(或选择安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪)并安装、选择安全控制器并安装至电气控制箱、选择安全继电器并安装至电气控制箱、点击电气控制箱上的启动按钮。若进入危险区域时,系统将提示报警音,且机械对象停止工作,选择电气控制箱上的复位按钮可停止。
C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的安装,正确安装安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮,考核分为十个考核点,部分考核点有3个选项,由学生自由选择,最终10项考核点选好后,提交确认,系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。
D、软件须为整体同一平台,不得以单独的资源展现。
E、同时为客户提供本软件的VR安装包方便用户拓展为VR实验,VR设备及软件安装调试不需提供。
机械装配与钳工装配虚拟仿真软件:本软件基于unity3d开发,可选6级画质,设有减速器、轴系结构的设计与虚拟拆装、常见机械机构设计与仿真,机构资源库,典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆装),软件为一个整体软件,不能为一个个单独的资源。
A.减速器设计与虚拟拆装界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器、二级展开式圆柱齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器:进入软件后自动播放装配内容,视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减速器:进入软件后采用视频的形式播放内容,视频内容应包含:零件名称(扫描二维码可看零部件名称)、拆装演示(包含拆卸、装配)、虚拟拆装(包含整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座)
圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器:点击进入后自动跳转到edrawings界面,模型均为三维模型,通过点击零部件显示零部件名称,可360°全方位旋转、放大、缩小、平移,同时可通过移动零部件功能,将整个减速器进行拆卸组装,同时可以选择主页按钮回到减速器最初始的状态。圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器增加了插入横断面功能,可自由拖动横断面观察减速器内部结构。
B.轴系结构的设计及虚拟拆装界面可选零件认知、拆装演示、实战操作。
1、零件认知:内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维模型与零件名称,任意零件均可进行360°旋转
2、拆装演示:内置2个案例,将鼠标移动到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显示零件名称,设有拆卸与装配按钮,功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。三维场景均可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战操作:三维零件整齐摆放于桌面,由学生手动选择对应的零件并移动至轴系结构上,摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去,设有重新开始按钮,方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显示零件名称。
C、常见机械机构设计与仿真可选铰链四杆机构设计与分析、I\II型曲柄摇杆机构设计与分析、偏置曲柄滑块机构设计与分析、曲柄摆动导杆机构设计与分析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能输入相对应的参数,由软件自动计算参数,并可进行运动仿真和自动绘制曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构(机械设备模拟)8种
E、汽油机发动机的虚拟拆装可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解观察按钮,将鼠标移动到某一零件位置时,该零件自动放大,并显示零件名称,功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。使用分解观察按钮时,曲轴箱或配气系三维模型自动展示爆炸图,可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维零件均整齐摆放于桌面,均由学生手动选择对应的零件并移动至机构上,当摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去,设有重新开始按钮,方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某些零件位置时,自动显示零件名称。
8、单片机、plc可编程设计与控制虚拟仿真软件
本软件基于unity3d开发,内置任务书与实验提示,采用三维漫游的形式,可通过键盘控制移动,鼠标控制镜头方向,鼠标滚轮控制画面远近,可360度旋转,三维墙体上画有电气图。
1.设备元件组装:根据高亮提示,找到元件控制架,可从元件库中按电气元件布局图拖拽元件安置到元件控制架上,元件库设有控制面板、开关电源、微型继电器、PLC、变频器、步进电机、交流电机、伺服电机、伺服驱动器、步进驱动器、接口板、操作面板、断路器、伺服电机接口、数显电压表,选择错误时有提示。
2.技术指标测量:选择万用表检查伺服电机连接线、带BOP面板的伺服驱动器,左右按钮调至欧姆档,拖拽黑红表笔分别插入R、S、T、U、V、W、接地相测试阻值,根据高亮提示,在场景中找到电源开关,拖拽电笔或万用表进行测量电源是否打开。
3)电器元件连接:根据电气接线图,连接好电源线、控制线,高亮提示接口,将驱动器、接口板、动力线、伺服电机、编码器、PLC、继电器按顺序连接好,打开总电源开关、伺服电源开关、故障电路开关后,提示故障代码,从三项中多选故障原因。
4)参数调整测试:电源合闸进行调速,按任务书要求设置驱动器参数,进行点动控制/模拟量调速/多段调速控制,观察三维伺服电机运动控制。选择6条PLC程序选择任意一种然后进行伺服驱动器模拟量调速,PLC参数可调,设置好驱动器参数,进入三维伺服电机运动控制界面及电气显示界面,操作面板设有伺服启动、低速、中速、高速、伺服停止、扭矩限制、异常重置、正转/反转选择、0-10滑动控制(电气面板实时显示数值)。
5)巡视伺服系统口罩机三维虚拟仿真机,观察其结构,可注入故障点,多选故障原因,进行故障定位,将故障原因与对应的检测及定位方法连线,选择正确后进行故障排除,将故障原因与对应的解决方法连线。
6)控制工艺方案,可选点动控制/模拟量调速/多段调速控制的单机模式及联机模式,调出控制面板,显示3条生产线运行,进行实时控制,可选点动、低中高速、启动、停止控制,速度可调,根据控制方案,系统自动得出生产线运行性能优劣,并提交交底记录。
四、实训项目
(一) 钳工基本操作技能实训:
1、划线技能训练;
2、锉削技能训练;
3、锯削技能训练;
4、钻削技能训练;
5、攻、套螺纹技能训练;
6、刮削技能训练。
(二) 四轴主变速箱的装配与调整:
7、根据装配图及装配工艺要求,进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。
(三) 减速器的装配与调整:
8、根据装配图及装配工艺要求,进行链轮、锥齿轮、齿轮、箱体等的装配与调整。
(四) 间歇回转工作台的装配与调整:
9、根据装配图及装配工艺要求,进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、摩擦轮、轴承、支座等的装配与调整。
(五) 曲柄连杆及凸轮多功能机构的装配与调整:
10、根据装配图及装配工艺要求,进行曲柄连杆,齿轮齿条,凸轮导杆,平行双曲柄等部件的装配与调整。
(六) 二维工作台的装配与调整:
11、根据装配图要求,进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。
(七) 摩擦轮与滚道的装配与调整:
12、根据装配图要求,进行滚道、摩擦轮、输出轴、风叶、调节支架、轴承座等的装配与调整。
(八) 离合器的装配与调整:
13、根据装配图要求,进行离合器的活动端、固定端、操纵杆、支座等的装配与调整。
(九) 机械传动的安装与调整:
14、带传动机构的装配与调整
15、链传动机构的装配与调整
16、齿轮传动机构的装配与调整
(十) 机械系统运行与调整:
17、根据总装配图要求,将各单元组装成系统,按要求进行调整,达到预定功能。
五、设备配置
序号 名称 主要技术指标 数量 单位 备注
1 实训台(装调区) 采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,机械装调区域采用球墨铸件操作台面,学生可在上面安装和调整各种机械机构 1  
2 实训台(操作区) 采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成,用于钳工加工和装配各种机械零部件; 1  
3 机械传动机构 主要由同步带、链条、齿轮、齿条、蜗杆、蜗杆、曲柄连杆、凸轮、槽轮、摩擦轮、滚道、滚珠丝杆等传动机构组成;通过学生在平台上的安装、调整与检测,掌握常用典型机械传动机构的装配与调整技能。 1  
4 四轴主变速箱 具有双轴三级变速输出,其中一轴输出带正反转功能控制二维工作台运动,顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成,可完成多级变速箱的装配工艺实训。箱体材料全部采用铝合金制造。 1  
5 二维工作台 主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层,上层手动控制,下层由多级变速箱经齿轮传动控制,实现工作台往返运行,工作台面装有行程开关,实现限位保护功能,另有一套自动变速摩擦轮机构与上层滑板连接,并与滚道相配合实现风叶旋转、同时与间歇回转工作台上的摩擦轮端面配合,实现无极变速。通过实训能够清楚零件之间的装配关系,机构的运动原理及功能。掌握基本零件的装配方法及工艺,如直线导轨副、滚珠丝杆副、相关轴承的安装调整以及相关测量工具的应用。减速器:主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成减速器的装配工艺实训。 1  
6 间歇回转工作台 主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、摩擦轮、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由四轴主变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后,实现间歇回转功能;通过实训能够清楚零件之间的装配关系,机构的运动原理及功能。掌握基本零件的装配方法及工艺,如蜗轮蜗杆副、齿轮副、槽轮副、摩擦轮、相关轴承的安装调整以及相关测量工具的应用。 1  
7 曲柄连杆及凸轮多功能机构 主要由曲柄、连杆、凸轮、齿轮、齿条、联轴器、轴承座、轴承、防护罩、导杆副、撑杆、轨道、底板等组成,主要功能是通过联轴器这端与相应执行机构的输出端或者动力输出端相连接,带动凸轮曲柄副运动,实现导杆副的上下运动、双曲柄连杆机构的往复运动;另外可以将与齿条啮合的一个齿轮偏离于齿条,使齿条与一个齿轮啮合,并通过过渡齿轮实现单曲柄连杆机构的往复运动。整套装置有4根撑杆,并连接于防护罩,使装置在实训和运行过程中更安全。通过该装置的实训能够清楚零件之间的装配关系,机构的运动原理及功能。掌握基本零件的装配方法及工艺,如凸轮副、曲柄连杆副、齿轮齿条副、平行双曲柄副、联轴器、相关轴承的安装调整以及相关测量工具的应用。 1  
8 二级齿轮变速器 主要由直齿圆柱齿轮、圆锥齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成常用减速器的装配工艺实训。通过实训能够清楚零件之间的装配关系,机构的运动原理及功能。掌握基本零件的结构装配方法,如相关轴承、齿轮精度的安装调整以及相关测量工具的应用。 1  
9 圆锥齿轮离合器机构 主要由链轮、锥齿轮、齿轮、支架、轴承、两半牙嵌式离合器、操作杆等组成,动力由变速箱链轮轴提供,实现动力分配的功能,工作时,利用操纵杆带动滑环使半离合器作轴向移动,实现分离和接合。通过实训能够清楚零件之间的装配关系,机构的运动原理及功能。掌握基本零件的结构装配方法,可完成离合器机构的装配工艺实训。如相关轴承、齿轮链轮的安装调整以及相关测量工具的应用。 1  
10 摩擦轮机构 主要有滚道、支撑架、摩擦轮、输出轴、风叶、调节支架、轴承座等的组成。通过装配可实现摩擦轮运动,带动风叶旋转等功能      
11 动力源 配置交流调速电机、调速器、电源控制箱等,为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口,行程开关接口。 1  
12 装调工具 主要有钳工装配套装工具、台虎钳、划线平板、拉马、铜棒。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、划规、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、老虎钳等组成。 1  
13 常用量具 主要由游标卡尺、万能角度尺、角尺、百分表、千分尺、等组成;通过使用量具进行测量,使学生掌握常用量具的使用方法,掌握机械装配的检测方法等 1  
14 机械装配与钳工装配虚拟仿真软件 采用3D虚拟仿真技术,采用AVI影视播放方式,界面生动美观、易学易用,可以提高学生学习的兴趣,加深学生对知识的理解和运用。通过三维拆卸装配视频动画,生动地展示了变速箱、离合器蜗杆传动机构、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构、动力源、送料机构等模块的拆卸和装配过程。可实现以下功能:
钳工装配技术的基本知识及介绍
钳工装配技术主要组成器件的结构及工作原理
变速箱的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示
离合器蜗杆传动机构的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示
齿轮减速器的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示
间歇回转工作台的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示
冲床机构的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示
动力源的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示
送料机构的虚拟拆装、三维动画视频讲解演示
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常见问题:

1、如果我要购买机电设备检修技术综合实训装置,机械技能装搭综合实验台,是否有安装、培训服务呢?

答:我们的设备如果没有特别注明“不含安 装”“裸机价”“出厂”等字样的,都是提供安装、培训服务的。

2、你们的机电设备检修技术综合实训装置,机械技能装搭综合实验台是否能开增值税专用发票?

答:可以的,我们是正规企业,并且已经升级到一般纳税人,可以开具增值税专用发票,如果您需要开机电设备检修技术综合实训装置,机械技能装搭综合实验台的发票,您需要提供开票资料。

3、你们的机电设备检修技术综合实训装置,机械技能装搭综合实验台都是自己生产的吗?都有什么产品资质?

答:我们公司是专业生产教学设备的企业,完全自主生产,并通过了最新版ISO9001认证,拥有多项专利与著作权。

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